激光切割機在進(jìn)行工作時，主要是通過能量聚集到直徑小的范圍內(nèi)，以便產(chǎn)生盡量小的縫隙。對于激光切割機來說，如果可以直接知道焦點位置的激光光束的光斑尺寸、能量分布等參數(shù)，對于加工生產(chǎn)關(guān)重要，對加工設(shè)備的生產(chǎn)以及加工效率都有很大幫助。下面領(lǐng)秀激光介紹四種方法讓我們一起來看一下。
1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進(jìn)行擴(kuò)束處理,擴(kuò)束后的光束直徑變大,發(fā)散角變小,使在切割工作范圍內(nèi)近端和遠(yuǎn)端聚焦前光束尺寸接近一致。
2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當(dāng)機床工作臺移動或光軸移動時,光束從近端到遠(yuǎn)端F軸也同時移動,使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區(qū)域內(nèi)保持一致。如圖二所示。
3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統(tǒng)）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統(tǒng)。即當(dāng)切割遠(yuǎn)端光程增加時使補償光路縮短；反之當(dāng)切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。
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